Pneumaattisten säätöventtiilien asennus ja huolto - COVNA-venttiili

Yleiskatsaus
1.1 Pääsisältö: Tässä huolto-oppaassa määritellään turvatoimet, tekniset vaatimukset ja toteutusvaiheet, jotka on otettava huomioon verkossa käytettävän pneumaattisen säätöventtiilin päivittäisessä huollossa, vianetsinnässä ja vaihdossa. Muun tyyppiset säätöventtiilit voivat myös viitata tähän ohjekirjaan.

1.2 Peruskomponentit: Pneumaattiset säätöventtiilit koostuvat kahdesta osasta: pneumaattisesta kalvotoimilaitteesta ja venttiilirungon osista. Toimilaite koostuu ylä- ja alakalvosuojuksista, aallotetuista kalvoista, tarjottimista, kiinnikkeistä, työntötangoista, jousista ja säätöosista. Venttiilin runko-osa koostuu venttiilin rungosta, venttiilin ytimestä, venttiilin istukasta, venttiilin varresta, laipasta jne.

1.3 Pneumaattisen säätöventtiilin toimintaperiaate: Kun signaalipaine syötetään kalvokammioon, se tuottaa työntövoimaa aallotettuun kalvoon, jolloin työntötanko liikkuu ja puristaa jousta, kunnes työntötangon liike on tasapainossa jousen reaktiivisen voiman kanssa, joka on pneumaattisen toimilaitteen liike. Pneumaattisen kalvon toimilaitteen toimintatila voidaan jakaa positiiviseen toimintaan ja käänteiseen toimintaan. Positiivinen toiminta: kun signaalin paine on korkea, työntötanko liikkuu alaspäin. Käänteinen toiminta: kun signaalin paine on korkea, työntötanko liikkuu ylöspäin.

1.4 Säätöventtiilien luokitus: Rakenteellisen muodon mukaan säätöventtiili voidaan luokitella: suora yksipaikkainen venttiili, suora kaksoisistukkaventtiili, kulmaventtiili, kolmitieventtiili, kalvoventtiili, läppäventtiili.

1.5 Sovellettava soveltamisala: Tämä huolto-ohjekirja koskee koko sähkö- ja instrumenttikorjaamon instrumenttihenkilöstöä.



Kunnossapidon tavoitteet
Tämän huollon tarkoituksena on varmistaa, että säätöventtiiliä voidaan käyttää oikein, ilman sisäisiä vuotoja tai juuttumista, joustavaa ja sujuvaa kytkentätoimintoa ja vuotoja kaikissa liitäntäkohdissa. Tämä varmistaa, että säätöventtiili voi tehokkaasti säätää ja ohjata putkilinjan väliainetta ja laitteita eri asennoissa, mikä vaikuttaa tuotannon vakauttamiseen.

Valmistelutyöt ennen huoltoa
Henkilöstön kohdentaminen:
a) Huoltopäällikkö: määrittää instrumentin komponenttien vikailmiöiden perusteella huoltohankkeet, vastaa huoltotöiden laadusta, vahvistaa, onko vaihdettavien varaosien laatu pätevä, voidaanko vaihdettua venttiilin asennoitinta ja muita komponentteja soveltaa säätöasentoon, ja varmistaa, että venttiili on hyvässä kunnossa huollon tai vaihdon jälkeen, huoltotöiden laadun ja määrän varmistaminen.

b) Turvallisuuspäällikkö: Vastaa turvallisuusvalvonnasta huollon aikana, varmistaa turvallisuustoimenpiteiden täydellisyyden, suojavarusteiden saatavuuden, turvallisuusmääräysten noudattamisen ja muistuttaa huoltopäällikköä asioista, jotka on otettava huomioon huollon aikana. Varmista, että turvatoimenpiteet ovat käytössä huoltotöiden turvallisen ja sujuvan suorittamisen varmistamiseksi.

Työaika:
Huoltotyökalut: Kaksi 12 tuuman säädettävää jakoavainta, pihdit, ruuvimeisselit, teippi, hieno hiekkapaperi, signaaligeneraattori.
Huoltovaraosat: Säätöventtiili, venttiilin asennoitin, kalvo, jousi ja niihin liittyvät lisävarusteet.
Asiakirjat ja sertifikaatit: Korkealla työskenneltäessä vaaditaan huoltoilmoituslomake, huoltotehtäväkirja, prosessin luovutuslomake (erityisten todellisten tilanteiden mukaan) ja korkealla työskentelevä työlupa.


Vaatimukset kunnossapidon aikana
(1) Varmista ensin, että huoltoon tarvittavat varaosat ovat saatavilla ja yhdenmukaisia säädettävän venttiilin ja sen vaihdettavien tai korjattavien komponenttien eritelmien, mallien, materiaalien, nimellispaineiden ja toimintatapojen kanssa.

(2) Valmistele sopivat, ehjät ja täydelliset työkalut käyttöön.

(3) Varmista, että kaikki asiaankuuluvat todistukset ja luvat on saatu ja että rakentaminen voidaan aloittaa vasta lähettäjän, toiminnanharjoittajan ja asiaankuuluvan henkilöstön hyväksynnän saamisen jälkeen.

(4) Ennen venttiilin osien purkamista tai korjaamista on varmistettava, että prosessikäsittely on pätevä, ja annettava käyttäjän valvoa sitä paikan päällä.

(5) Kun korjaat venttiilin asennoitinta ja muita komponentteja, pyydä käyttäjää sulkemaan venttiili tiukasti ennen venttiiliä ja sen jälkeen ja odota, että käyttäjä vakauttaa prosessin säädön ohitusventtiilillä. Hanki toiminnanharjoittajan suostumus ja vahvista yhdessä käyttäjän kanssa, että prosessikäsittely on pätevä. Venttiilikytkimen toiminnot eivät vaikuta tuotantoon, eikä venttiilirungossa ole jäännösväliainetta tai painetta ennen kuin huolto ja säätö voidaan suorittaa.

(6) Kun purat ja vaihdat säätöventtiiliä, käytä turvasuojavarusteita, kuten kaasunaamareita ja suojakäsineitä. Irrota ensin diagonaaliset liitosruuvit, löysää hitaasti laippaa säätöventtiilin rungon ja putkilinjan liitäntälaipan välillä ja varmista ennen purkamista, että säätöventtiilissä ei ole keskipainetta.

(7) Kun asennat säätöventtiiliä, varmista, että venttiilin rungossa oleva nuoli on yhdenmukainen väliaineen virtaussuunnan kanssa. Kun vaihdat halkaisijaltaan pienen säätöventtiilin kierteitetyllä liitoksella, käytä irrotettavaa liikkuvaa liitintä. Kiinnitä säätöventtiili tiukasti.

(8) Tavallisen venttiilin asennon kalibrointimenetelmä on seuraava:
(1) Kytke ilma suoraan toimilaitteen kalvokammioon erikseen varatun ilmansuodattimen paineenalennusventtiilin kautta ja säädä ilmanpaine niin, että toimilaitteen työntötanko siirtyy täyden iskun keskiasentoon.

(2) Kun työntötanko pysähtyy täyden iskun keskiasentoon, säädä asennoitin niin, että takaisinkytkentävipu ja asennoin ovat kohtisuorassa.

(3) Liitä kaasulähde asennon paineenalennussuodattimen tuloporttiin ja kytke asennon lähtöaukko kalvokammioon.

(4) Syötä 4MA-signaali, kierrä nollasäätöruuvia, jotta toimilaite käynnistyy tarkasti.

(5) Säädä lähtösignaali arvoon 20MA, tee toimilaite koko isku. Jos isku on riittämätön, löysää iskunsäädön lukitusruuvia. Lukitse lukitusruuvi säädön jälkeen.

(6) Säädä laitetta toistuvasti, jotta toimilaitteen aloitus- ja lopetuspisteet ovat sallitulla virhealueella.


(9) Säätöventtiilin älykkään asennon kalibrointimenetelmä:

(1) Aseta AVP:n (eli asennon) tulosignaaliksi DC18±1MA.

(2) Kierrä litteäpäisellä ruuvimeisselillä nolla-täyden mittakaavan säätöruuvia myötäpäivään, kunnes se ei voi enää kääntyä, yhteensä 90°.

(3) Säilytä tämä asento, kunnes venttiili alkaa liikkua (noin 3 sekuntia), sitten automaattinen asetusohjelma käynnistetään. Vapauta ruuvimeisseli.

(4) Venttiili siirtyy täysin suljetusta täysin auki kahdesti, pysähtyy sitten 50%: iin ja pitää 3 minuuttia.

(5) Varmista, onko automaattinen asetusohjelma valmis muuttamalla tulosignaalia. Koko automaattinen asetusohjelma kestää noin 3 minuuttia.

(6) Jos tulosignaali putoaa alle 4MA: n automaattisen asetusohjelman suorittamisen aikana, automaattinen asetus epäonnistuu ja automaattinen asetusohjelma on käynnistettävä uudelleen. Kun automaattinen asetusohjelma on valmis, pidä vähintään 4 MA: n signaali (virtalähde) vähintään 30 sekunnin ajan tietojen ja parametrien tallentamiseksi AVP EEPROM: iin.

(10) Kun purat ja tarkastat säätöventtiiliä, tarkista venttiilirungon, venttiilin istukan, venttiilin ytimen (venttiilin varren) korroosio ja kuluminen ja tarkista, onko sylinterin kalvo tai sylinterin O-rengas ikääntynyt tai haljennut. Tarkista pakkauksen tiivistys ja muiden lisävarusteiden eheys ja vaihda ne tarvittaessa.

(11) Kun säätöventtiilin kalibrointi on suoritettu, asteikon ja venttiilin avautumisen osoittimen on oltava tasainen venttiilin kaikissa aukoissa.

5, Huollon ja korjauksen laatuvaatimukset:
Korjatun tai vaihdetun säätöventtiilin ja sen lisävarusteiden asennuksen tulee olla standardoitua ja lujaa, eikä jokaisessa liitännässä ole vuotoja, venttiilin avaamisen ja sulkemisen tulee olla joustavaa, toiminnan tulee olla vakaa, nollapisteen ja alueen kalibroinnin tulee täyttää käyttövaatimukset ja ilmaisun tulee olla tarkka. Lisävarusteiden tulee olla täydellisiä ja materiaalien tulee olla oikeita. Kaikkien komponenttien tulee olla puhtaita, ja todentamis- ja korjauskirjaukset on tehtävä ja vedenpitävät toimenpiteet on toteutettava.

6, Vaatimukset huollon ja korjauksen jälkeen:
(1) Kun huoltotyö on suoritettu, puhdista työmaa ajoissa ja pidä työpaikka puhtaana.

(2) Käyttäjän on avattava säätöventtiilin etu- ja takaventtiilit, huomioitava, että jokaisessa liitännässä ei ole vuotoja ja että säätöventtiili on hyvässä kunnossa ennen käyttöönottoa.

7, Päivittäinen tarkastus ja huolto:
(1) Tarkista säätöventtiilin ulkonäkö, onko jokaisessa liitännässä vuotoja, onko jokainen liitäntäkomponentti löysällä ja onko jokainen lisävaruste täydellinen ja ehjä.

(2) Tarkista, ovatko merkkivalot löysällä tai kuluneet.

(3) Tarkista, vuotaako sylinteri tai kalvo ja onko kunkin ilmanlähteen kierteitetyssä liitoksessa vuotoja.

(4) Voitele ja korroosionestoaineet säännöllisesti.

(5) Tarkista ja tarkasta milloin tahansa.

(6) Tarkista, ovatko kaikki suojaputket ehjät ja ovatko vedenpitävät mitat kussakin tuloaukossa ehjät.

(7) Tarkista ilmansuodattimen säätimen kalvon puhtaus venttiilin asennoijille, ilmalähteen palloventtiilille ja ilmanlähdeputken pakoputkelle kuuden kuukauden välein.

(8) Kaikkien ilmalähteen painemittareiden on oltava ehjiä ja tarkkoja.